淺析模溫機加熱效率下降的原因
模溫機簡單來理解就是一種給模具加熱的控溫設備，它的存在可以達到降低劣質產品的出現，有效提高產品的生產品質，當模溫機提供不適當的模具溫度的時候，是會導致產品尺寸不穩定的，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。那么，導致模溫機加熱效率降低的原因有哪些呢？
首先模溫機發熱管局部存在破損。因為工業化生產的很多工序都是需要先將機器設備加熱到一定溫度的，之后繼續維持這一個溫度就可以了，所以在設計溫控設備的時候，生產廠家一般都是將加熱管采用分類方式來進行調節，這樣的好處就是在加熱開始的時候就可以將發熱組件完全打開，在很短時間段內就可以達到設定溫度，之后只打開局部加熱管保持穩定溫度就可以了。當其中一組發熱管出現異常或損壞的時候，因為發熱管功率的下降，加熱速率就會相對較慢了，應該處理的方法只能是更換發熱管了。
其次加熱功率不配對。這樣會導致模溫機升溫慢，這種可能性就是設備的加熱功率與具體要求是不配對的。
最后使用和維護保養不當會造成發熱管效率的下降，因為模溫機的使用比較長，會造成管路的沉積，影響流量及其發熱功能。
